Kuinka muovipullojen korkit valmistetaan

Kaikki tuntevat muoviset pullonkorkit. Niitä käytetään pääasiassa pullojen ja tölkkien sulkemiseen. Meitä kiinnostaa eniten "Palkinto" tai "Vielä yksi pullo", joka on painettu pullon korkkiin. Keräämme palkinnot ja tutkimme niitä. Kun joku ostaa juomapullon, ensimmäinen toimenpide on avata korkki nähdäksesi, ovatko he voittaneet palkinnon. Toiset tarkkailevat pullon pohjaa ennen sen ostamista. Sanotaan, että he näkevät korkin painatuksen pullon pohjasta ostaakseen voittopullon. .

Koska muovipullon korkit ovat liian yleisiä ja halpoja, ne heitetään pois, jos he eivät voita arpajaisia avaamisen jälkeen. Harvat ymmärtävät sitä. Pieni muutos voi muuttaa jätteet aarteeksi ja ratkaista joitain elämän ongelmia.

Metallikorkkeja käytetään pääasiassa olueen, terveystuotteisiin, elintarvikkeisiin jne., Ja muovikorkkeja käytetään pääasiassa juomiin, ruokaan, kosmetiikkaan jne. Muovipullon korkin materiaali on yleensä PP-materiaalia tai PE-materiaalia.

Pullonkorkit valmistettiin korkista alkuaikoina ja käytettiin sitten rautaa. 1990-luvun puolivälissä Coca-Cola Company valmisti muovipullotettuja juomia, jotka korvasi alumiini- ja rautapullojen korkit muovisilla pullonkorkeilla. Erilaisten etujensa vuoksi muovipullojen korkkeja on käytetty laajalti.

pullon korkin rakenne

Pullonkorkin sisäinen testi on osa lankaa, sen tehtävänä on, että pullon täyttämisprosessissa pullon suuhun jää sisältöä, jotta helpotetaan veden huuhtelua täytön jälkeen ja korkin avaamisen aikana Anna osa pullossa olevasta kaasusta purkautua aukon läpi, niin, että kun korkki irrottaan, korkki ei lennä pois ja vahingoita ihmisiä, eikä korkki putoa maahan ja likaantuu.

Muovisten pullonkorkkien valmistukseen kuuluvat ruiskuvalu ja puristuslistaus

Puristusmuovaus pullon korkin tuotantoprosessi

Puristusmuovatuissa pullonkorkeissa ei ole jälkiä materiaaliaukoista, ja ne näyttävät kauniimmilta. Käsittelylämpötila on alhainen, kutistuminen on pieni ja pullon korkkien koko on tarkempi.

Laita sekoitettu materiaali puristusvalukoneeseen, kuumenna materiaali noin 170 asteeseen koneessa, jotta siitä tulee puoliksi pehmitetty tila, ja purista materiaali kvantitatiivisesti muottiin.

Ylä- ja alamuotit kiinnitetään ja puristetaan muotin pullonkorkin muotoon

Pakattu pullon korkki jätetään ylempään muottiin, alempi muotti poistetaan, pullon korkki kulkee pyörivän levyn läpi ja pullon korkki poistetaan muotista vastapäivään sisäkierteen mukaan.

Kun pullon korkki on muotoiltu, sitä kierretään koneessa, ja terää käytetään leikkaamaan pullon korkin reunassa oleva varkaudenestorengas 3 mm: stä useilla pisteillä.

Ruiskutuspullon korkin ruiskutuksen tuotantoprosessi

Ruiskuvalutehtaalla on suuri alue ja sitä on vaikea korvata. Ruiskuvalu vaatii suuren paineen useiden korkkien tuottamiseksi muottia kohti. Materiaalin lämmityslämpötila on korkeampi, ja energiankulutus on suurempi kuin puristusvalun.

Laita sekoitettu materiaali ruiskuvalukoneeseen, kuumenna materiaali noin 230 asteeseen koneessa, jotta siitä tulee puoliksi pehmitetty tila, ruiskuta se muotin homeonteloon paineella ja jäähdytä se muotoon.

Pullon korkki jäähtyy ja kutistuu ja muotti pyörii vastapäivään. Työntölevyn vaikutuksesta pullon korkki työnnetään ulos, jotta pullon korkista putoaa automaattisesti. Kierteen pyörimisen ja purkamisen käyttö voi varmistaa koko kierteen täydellisen muodostumisen, mikä voi tehokkaasti välttää pullon korkin muodonmuutoksen. loukkaantunut.

Pullonkorkin alla on pieni ympyrä, jota kutsutaan kerran rikkoutuneiksi varkaudenestorenkaaksi. Ruuvaa korkki irti ja varkaudenestorengas putoaa ja pysyy pullossa. Tämä laite on tarkoitettu turvallisuuteen ja hygieniaan. Jos varkaudenestorengas putoaa eikä sitä ole kytketty pullon korkkiin, se tarkoittaa, että se on vaurioitunut. Ei enää turvallinen ja hygieeninen käytön jälkeen.

Pullon korkin ulkoreunassa on myös monia nauhan muotoisia liukumaisia uria, mikä on kätevä kitkan lisäämiseksi korkkia avattaessa.