Miten juomapullot valmistetaan?

Puhalla puhallusmuovauskoneella, ontolla puhallusmuovauskoneella.

Puhallusmuovausprosessi on biaksiaalinen venytysprosessi. Tämän prosessin aikana PET-ketjut ulottuvat, suuntaavat ja kohdistavat kahteen suuntaan, mikä parantaa pulloseinän mekaanisia ominaisuuksia, mikä lisää vetolujuutta, vetolujuutta ja iskulujuutta. Hyvä ilmatiiviys. Vaikka venyttely auttaa lisäämään voimaa, sitä ei pidä ylikuormittaa. Venymä-laajenemissuhdetta on säädettävä: säteittäinen suunta ei saa ylittää arvoa 3,5–4,2, eikä aksiaalinen suunta saa ylittää 2,8–3,1. Preformin seinämän paksuus ei saa ylittää 4,5 mm.

Puhallus suoritetaan lasin siirtymälämpötilan ja kiteytymislämpötilan välillä, jota yleensä ohjataan 90-120 astetta. Tämän ajan aikana PET: llä on erittäin joustava tila ja siitä tulee läpinäkyvä pullo nopean puhalluslistauksen, jäähdytyksen ja jähmettymisen jälkeen. Yksivaiheisessa menetelmässä tämä lämpötila määräytyy ruiskuvaluprosessin jäähdytysajan pituuden mukaan (kuten Aoki-puhallusmuovauskone), joten ruiskutusaseman ja puhalluslista-aseman välinen suhde on kytkettävä.

Puhallusmuovausprosessi sisältää: venytä puhallusvalua kerran ja puhallusvalu kahdesti. Nämä kolme toimenpidettä ovat ajoissa lyhyitä, mutta niiden on oltava hyvin koordinoituja, erityisesti kaksi ensimmäistä vaihetta määrittävät materiaalin yleisen jakautumisen ja iskun laadun. Siksi on tarpeen säätää: venyttävä aloitusaika, venyttelynopeus, puhallusta edeltävä aloitus- ja lopetusaika, puhalluspaine, puhalluspaine, puhallusvirta jne., Jos mahdollista, on parempi hallita säiliön yleistä lämpötilajakaumaa. Esimuodon lämpötilagradientti, esilomakkeen sisä- ja ulkoseinät.

Nopean puhallus- ja jäähdytyksen aikana pullon seiniin syntyy indusoituja rasituksia. Hiilihapotettujen juomapullojen osalta se voi vastustaa sisäistä painetta, mikä on hyödyllistä, mutta kuumatäytteisille pulloille se on vapautettava kokonaan lasin siirtymälämpötilan yläpuolelle.